Fluoroelastomer Seri BDBR FKM Tahan Basa
Ringkasan
Seri BDBR: FKM Tahan Basa untuk Stabilitas Ekstrem terhadap Amina, Uap & Bahan Kimia
Seri BDBR (Base Resistant FKM) adalah kelas fluoroelastomer elit yang dirancang khusus untuk mengatasi keterbatasan kimiawi FKM standar yang diawetkan dengan bisphenol. Dikembangkan untuk ketahanan superior terhadap basa kuat (Soda Kaustik), uap suhu tinggi, dan inhibitor korosi yang mengandung amina, seri BDBR mempertahankan integritas struktural dan daya penyegelannya di lingkungan pH tinggi yang paling agresif. Dengan tulang punggung polimer yang unik dan sistem ikatan silang yang dioptimalkan, senyawa ini memberikan ketahanan luar biasa terhadap gas asam ($H_2S$) dan asam pekat, memastikan keandalan jangka panjang untuk segel lapangan minyak, gasket pompa kimia, dan sistem pendingin otomotif. Baik menghadapi siklus termal hingga +230°C atau paparan pembersih industri yang agresif, seri BDBR memberikan solusi dengan kompresi rendah yang mencegah pembengkakan dan kerapuhan, secara drastis memperpanjang masa pakai komponen penyegelan penting.
-
Spesialis Amina & Basa
Diformulasikan secara khusus untuk mencegah "dehidrofluorinasi" (kerapuhan) yang disebabkan oleh amina dan cairan pH tinggi pada FKM standar.
-
Stabilitas Uap yang Luar Biasa
Mengungguli fluoroelastomer tradisional dalam aplikasi uap dan air panas kontinu, menjadikannya ideal untuk pembangkit listrik dan peralatan sterilisasi.
-
Fleksibilitas Kimia yang Unggul
Menawarkan profil ketahanan yang luas meliputi asam pekat, oksidator kuat, dan berbagai pelarut organik dalam satu jenis material.
-
Pemulihan Mekanis yang Dioptimalkan
Dirancang untuk memiliki deformasi permanen akibat kompresi yang rendah, memastikan segel kembali ke bentuk aslinya dan tetap tertutup rapat di bawah tekanan yang berfluktuasi.
-
Keunggulan Pemrosesan
Dirancang untuk aliran dan pelepasan cetakan yang sangat baik, mendukung produksi O-ring, gasket, dan packer lapangan minyak yang kompleks dengan efisiensi tinggi.
Bahan & Proses Manufaktur
- Rangka Polimer Khusus:Menggunakan urutan monomer yang dimodifikasi (seringkali peroksida atau sistem bisfenol khusus) untuk menghilangkan "mata rantai lemah" kimia yang rentan terhadap serangan basa.
- Pencampuran Presisi:Dicampur di bawah kendali mutu yang ketat untuk memastikan dispersi kuratif yang seragam, yang sangat penting untuk mencapai ketahanan kimia yang konsisten di setiap bagian.
- Kesiapan Menghadapi Tekanan Tinggi:Tersedia dalam formulasi kekerasan tinggi (hingga 90 Shore A) untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap Dekompresi Gas Cepat (RGD) dan gaya ekstrusi tinggi.
Solusi & Skenario Aplikasi
- Minyak & Gas (Bawah Sumur):Segel untuk packer, katup, dan BOP yang terpapar gas asam ($H_2S$) dan aditif pengeboran berbasis amina.
- Pengolahan Kimia:Gasket untuk pompa dan sistem perpipaan yang menangani natrium hidroksida (NaOH) pekat dan bahan pembersih yang agresif.
- Teknik Otomotif:O-ring sistem pendingin dan seal mesin yang harus tahan terhadap cairan pendingin OAT modern dan aditif oli.
- Tenaga dan Industri:Segel katup uap bertekanan tinggi dan gasket boiler yang membutuhkan stabilitas hidrolitik.
Mengapa Seri BDFS FVMQ? (Solusi Teknik)
- Mengatasi Kegagalan Material:FKM standar seringkali mengeras dan retak ketika terpapar pada alas. BDBR tetap fleksibel, mencegah kebocoran yang berakibat fatal.
- Siklus Perawatan yang Diperpanjang:Dengan menahan degradasi kimia, BDBR mengurangi frekuensi penggantian segel, sehingga menghemat biaya tenaga kerja dan waktu henti secara signifikan.
- Kekerasan & Warna Kustom:Tersedia dalam berbagai tingkat kekerasan Shore untuk memenuhi persyaratan tekanan tertentu dan diberi kode warna untuk memudahkan identifikasi di lapangan.
ProdukSpesifikasi
| Nilai | Sifat Mekanis | Pemanasan hingga suhu 250℃ × 70 jam | Bahan Bakar C Tahan Suhu 23℃ x 70 jam | Ketahanan Suhu Rendah | Metode Pemrosesan | Deskripsi & Fitur | Penggunaan Umum | |||||||||||||
| Berat Jenis g/cm3 | Kekerasan Shore A | Kekuatan Tarik MPa | Perpanjangan Saat Putus % | Persentase Kompresi 200℃×70 jam | Perubahan Kekerasan | Perubahan Persentase Tarik | Perubahan Persentase Perpanjangan | Perubahan Kekerasan | Perubahan Persentase Tarik | Perubahan Persentase Perpanjangan | Perubahan Volume % | Suhu Rapuh ℃ | Kompresi | Transfer | Injeksi | Ekstrusi | Ikatan | |||
| BDP: Seri yang dapat disembuhkan dengan peroksida; BDPL: Seri yang dapat disembuhkan dengan peroksida pada suhu rendah; BDBR: Seri tahan terhadap peroksida yang disembuhkan dengan basa. Huruf pertama sebelum angka: H - hitam, KK - cokelat, KR - merah, LG - hijau, LB - biru; Angka pertama: kode resep; Angka kedua dan ketiga: Kekerasan; Angka terakhir: persyaratan: 1-set kompresi rendah, 2-ketahanan sobek panas yang baik, untuk geometri yang rumit | ||||||||||||||||||||
| BDBR-H5701 | 1.80 | 71 | 16 | 240 | 29 | 2 | -14 | -6 | -3 | -12 | -9 | 3 | -13 | ITU | ITU | ITU | Aliran cetakan yang sangat baik, pelepasan cetakan yang sangat baik, ketahanan terhadap bahan kimia, uap, asam, dan basa yang sangat baik. | Penggantian AFLAS, komponen penyegelan di ladang minyak, gasket penukar panas. | ||
| BDBR-H1701 | 1.60 | 70 | 14 | 230 | 36 | 2 | -18 | -9 | -3 | -15 | -11 | 4 | ITU | ITU | ITU | ITU | Dapat disembuhkan dengan peroksida, ketahanan kimia, uap, dan asam yang sangat baik, kemampuan pemrosesan yang lebih baik. | Segel oli, gasket, kabel, dan bagian lainnya membutuhkan ketahanan terhadap bahan kimia, uap, dan asam/basa. | ||


